關于印刷紙張，比較難的是薄紙印刷。因為定量小，紙張的強度和韌度不夠，易變形翹邊，這些特性使得薄紙在印刷過程中特別容易造成輸紙故障，在高速運轉情況下，容易因紙角撞擊前規或遞紙牙而造成重影、出褶等印刷故障。在具體操作時，應結合薄紙特點和現代印刷機的特點，做好印前準備工作，對印刷機進行正確地設置、調整，最大限度發揮薄紙的印刷適性。

　　印前外部因素的調控

　　首先，要掌握影響薄紙印刷的環境溫濕度。印刷薄紙時，最好現裁現用，這樣可最大限度地減少紙張與空氣的接觸時間。如果所裁紙張(包括半成品)沒有立即使用，應當用保鮮膜或拉伸膜把紙張纏繞起來，防止其因接觸空氣而變形。為了保證紙張內部含水量的合理(6%左右)，還應注意紙張的堆放位置，不宜靠墻、靠窗、靠水龍頭、靠暖氣(冬天)，更不可露天放置，以免過于干燥而破壞紙張含水量的合理，造成紙張翹曲不平等后果。

　　其次是在掌握薄紙印刷影響因素的基礎上，針對性地對紙張進行合理調控，以免當紙張出現卷曲、翹曲等現象時，影響印刷、裁切加工的進度和質量。紙張容易出現的弊病主要是由紙張含水量與環境溫濕度不平衡造成的，可采取以下方法解決。

　　(1)除濕法：利用空調的除濕功能去除室內空氣中多余的水分，就可以有效達到除濕的目的。印刷車間的標準環境為溫度20℃左右、相對濕度55%～65%RH。

　　(2)砸頁法：如果紙張印刷后出現卷曲現象，可用砸頁法加以解決，將所切印張翻身，用手工“砸紙”的方法把卷曲的印張敲砸出許多折線，利用折線與折線之間產生的支撐力，強行改變彎曲的印張，使之相對平整。

　　(3)晾紙法：晾紙法是利用晾紙機將裁切后的紙張或者沒有裁切的紙張通風吹晾，使紙張內部的濕度和空氣濕度保持相對平衡，使紙張的含水量符合印刷要求并保持穩定，保證其在印刷和印后加工中不易變形。這樣既可提高印刷質量，也能給印后加工減少很多麻煩。